Servis / CNC obráběcí služba

Hliník 6061
Hliník 5052
Hliník 2024
Hliník 6063
Hliník 7075
3003 Hliník
6082 Hliník (slitina 6082-T6)
1100 hliníku
2011 hliník

C28000
C26000
C36000
C23000
C31000
C46500
C33000
C46400
C51000

C11000 (elektrolytická tvrdá měď)
C10200 (Oxygen - měď zdarma)
C36000 (zdarma - řezací mosaz)
C22000 (bronz)
C17510 (Beryllium Copper)
C51800 (fosfor bronz)
C23000 (červená mosaz)
C52100
C10100

C51000 (fosfor bronz)
C52100 (nikl stříbro / německé stříbro)
C65500 (hliníkový bronz)
C63200 (hliníkový bronz s vysokou pevností)
C61400 (nikl - hliníkový bronz)
C90700 (olověný cínový bronz)
C93200 (ložiskové bronz)
C22000 (bronz)
C83600 (olověný cínový bronz)

304 Nerezová ocel
316 Nerezová ocel
303 Nerezová ocel
410 Nerezová ocel
420 Nerezová ocel
17-4 PH nerezová ocel
440c nerezová ocel
304L z nerezové oceli

Strukturovaná ocel, ocel plísní, ocel z slitiny, ocel nářadí, ložisková ocel, uhlíková ocel
Ocel 1018
Ocel 1215
Ocel 4130
Ocel 4140
Ocel 4140ph
Ocel 4340
A2 nástrojová ocel
O1 O1 O1

TITANIUM 5. stupně
Titanium třídy 2
Titan 1. stupně
Stupeň 23 Titan
TITANIUM 9. stupně
Titan stupně 11
Titan 6. stupně
Titanium třídy 12
Stupeň 18 Titanium

Slitiny zinku poskytují vynikající kombinaci pevnosti, odolnosti proti korozi a machinability, díky čemuž jsou vhodné pro širokou škálu průmyslových odvětví, včetně automobilového průmyslu, letectví a výroby. Výběr správné slitiny závisí na specifických požadavcích na sílu, odolnost proti korozi a snadné obrábění ..

Běžně se používají v aplikacích, které vyžadují silný, rigidní plast s dobrým odolností proti nárazu, machinabilitou a snadným zpracováním. ABS se široce používá v různých průmyslových odvětvích, včetně automobilového průmyslu, elektroniky a spotřebního zboží, díky své vynikající kombinaci nemovitostí

Polymethylmethakrylát, známý také jako PMMA, se široce používá díky své vynikající optické čistotě, snadné obrábění a schopnosti produkovat hladké a leštěné povrchy. Akryl je všestranný materiál, který se často používá v průmyslových odvětvích od značení po zdravotnické zařízení.

Delrin (acetal) je ideálním materiálem pro obrábění CNC, nabízí skvělou kombinaci síly, přesnosti a snadného zpracování. Díky jeho vynikajícím mechanickým vlastnostem, nízkému tření a dobrému chemickému odolnosti je vhodný pro širokou škálu aplikací, včetně automobilových, lékařských a průmyslových částí. Při správných technikách obrábění mohou Delrin Parts dosáhnout vysokých kvalitních povrchových úprav a těsných tolerancí, což z něj činí oblíbenou volbu v mnoha průmyslových odvětvích.

Garolite (G10, G11, FR4) je vynikajícím materiálem pro obrábění CNC pro aplikace vyžadující vysokou pevnost, elektrickou izolaci a trvanlivost. Díky jeho obrobnosti z něj činí preferovanou volbu pro elektroniku, letecký a průmyslový aplikace, což zajišťuje přesnost a spolehlivost v náročném prostředí.

HDPE je oblíbenou volbou pro obrábění CNC díky své vynikající machinabilitě, vysoké síle a odolnosti vůči vlhkosti, chemikáliím a opotřebení. Je široce používán v průmyslových odvětvích, jako je výroba, mořská, zpracování potravin a značení, nabízí náklady - efektivní, odolná a všestranná řešení pro řadu aplikací. S správnými technikami obrábění lze díly HDPE vyrábět s vysokou přesností a hladkým povrchem, díky čemuž je ideální pro funkční i estetiku

Nylon 6/6 je vynikající volbou pro obrábění CNC díky své síle, trvanlivosti a odporu opotřebení. Používá se v celé řadě aplikací napříč průmyslovými odvětvími, jako jsou automobilové, průmyslové, lékařské a spotřební výrobky. U správných technik obrábění může být nylon 6/6 tvarován do přesných, vysokých - výkonových částí, které splňují požadavky tvrdého prostředí.

Polykarbonát (PC) je neuvěřitelně všestranný materiál používaný při obrábění CNC pro širokou škálu aplikací vyžadujících odolnost proti nárazu, jasnost a sílu. Je to zvláště užitečné v průmyslových odvětvích, jako je automobilová, lékařská, letecká a spotřební elektronika. Při obrábění polykarbonátu je důležité ovládat řezné rychlosti, používat správné nástroje a aplikovat metody chlazení, aby se zabránilo problémům, jako je tání nebo deformace. Se správnými technikami mohou CNC - obrobené polykarbonátové díly dosáhnout vysoké přesnosti, hladké povrchové úpravy a vynikající trvanlivost.

Peek (polyether ether keton) je jedním z nejvyšších dostupných termoplastů -, známý pro svou výjimečnou sílu, odolnost proti teplotě, odolnost proti chemickému odolnosti a odolností proti opotřebení. Díky těmto vlastnostem je vhodný pro náročné aplikace v průmyslových odvětvích, jako je letecký průmysl, automobilový průmysl, lékařský, ropa a plyn. CNC obrábění peek umožňuje přesné, vysoké - kvalitní díly, které splňují přísné výkonnostní standardy. Zatímco obrábění PEEK vyžaduje pečlivé kontroly teploty a řezných rychlostí, celkově materiálu

Polypropylen je všestranný, lehký a chemický - odolný plast, který je ideální pro aplikace CNC obrábění vyžadující trvanlivost a flexibilitu. I když představuje některé výzvy pro obrábění kvůli jeho měkkosti a nízkému bodu tání, se správnými nástroji a parametry obrábění, může být efektivně zpracováno na vysokou kvalitu vlastních součástí.

PTFE (teflon) je vysoce všestranný materiál s vynikajícím non - hole, chemické a teplotou - odolných vlastností. Obrábění CNC PTFE se běžně provádí pro aplikace v průmyslových odvětvích, jako je letecký průmysl, lékařský, automobilový průmysl, zpracování potravin a elektronika. I když je snadné se strojit se správnými nástroji a parametry, vyžaduje pečlivé řízení tepla a správného chlazení, aby se zabránilo deformaci. Díky jedinečné kombinaci vlastností je PTFE materiálem volby pro komponenty, které vyžadují trvanlivost, odpor vůči opotřebení a vynikající elektrickou izolaci.

PVC (polyvinylchlorid) je cenově dostupný, všestranný plast s vynikající machinatelností, což z něj činí ideální materiál pro širokou škálu aplikací, od konstrukce po spotřební výrobky a zdravotnické prostředky. Obrábění CNC umožňuje přesné výrobu vlastních dílů a poskytuje vysoké výsledky kvality - a rychlé doby obratu. Zatímco PVC je snadno stroj na stroj, je důležité spravovat nahromadění tepla a používat vhodné techniky nástrojů a chlazení, aby se zabránilo deformaci materiálu. U správných zpracovatelských postupů lze PVC efektivně použít k produkci odolných, vysokých - výkonných komponent.

Ultem (polyetheremid) je všestranný, vysoký - výkonný plast, který je vhodný pro náročné aplikace vyžadující sílu, tepelnou odolnost a elektrickou izolaci. Zatímco CNC obrábění Ultem vyžaduje pečlivé zacházení pro řízení tepla a opotřebení nástrojů, jeho vynikající mechanické vlastnosti a odolnost vůči chemikáliím z něj činí vynikající volbu pro průmyslová odvětví, jako je letecký průmysl, automobilový průmysl, lékařská a elektronika. U správných technik obrábění lze Ultem použít k produkci vlastních, vysokých - kvalitních dílů, které se dobře zabývají za drsnými podmínkami.

Surový povrch přímo z obrábění CNC bez dalších ošetření. Obvykle má povrchovou drsnost RA 3,2 um - 1.6 µm s viditelnými značkami nástrojů. Tato povrchová úprava je ideální pro funkční části, kde estetika není kritická, a nabízí náklady - účinnost a přesné rozměry.

Rafinovaná povrchová úprava CNC se sníženými značkami nástrojů a zlepšenou kvalitou povrchu. Dosaženo optimalizovaným řezným parametrům má obvykle drsnost RA 1,6 um - 0.8 µm, což nabízí rovnováhu mezi přesností a estetikou. Ideální pro funkční a semi - dekorativní komponenty vyžadující lepší kvalitu povrchu.

Poskytuje vysoce rafinovaný a hladký povrch s minimálními značkami nástrojů. Dosaženo přesným řezacím a optimalizovaným parametrům obrábění má obvykle drsnost RA 0,8 µm - 0.4 µm. Ideální pro vysoké komponenty - zvyšuje funkčnost i estetiku, což snižuje potřebu dalšího dokončení.

Vylepšuje CNC - zpracované díly s hladkým, zrcadlem - jako vzhled odstraněním značek a nedokonalostí. Dosaženo mechanickým nebo chemickým leštěním, obvykle dosahuje drsnosti RA 0,4 um - 0.05 µm. Ideální pro estetické a vysoké - Precision Applications, zlepšuje jak povrchovou kvalitu, tak odolnost proti korozi.

Kartáčovaná povrchová úprava poskytuje CNC - Obrácené části jednotné směrové textury použitím abrazivního procesu kartáčování. Obvykle má drsnost RA 0,8 µm - 1.6 µm, což snižuje oslnění při zachování rafinovaného vzhledu. Ideální pro dekorativní a funkční aplikace, zvyšuje estetiku a zároveň maskuje menší obráběcí nedokonalosti.

Vytváří rovnoměrnou, matnou texturu na CNC - obráběných dílů odstřelováním jemných skleněných korálků při vysokém tlaku. Obvykle má drsnost RA 1,6 µm - 3.2 µm, snižuje oslnění a drobné nedokonalosti. Ideální pro estetické aplikace poskytuje hladký, konzistentní a mírně texturovaný vzhled

Použití odolného ochranného povlaku na CNC - obrobené díly prostřednictvím elektrostatického procesu a vytvrzování tepla. Nabízí hladký, uniformní a korozi - odolný povrch s různými barevnými možnostmi. Ideální pro funkční a estetické aplikace zvyšuje trvanlivost, odolnost proti opotřebení a vzhled při zachování přesnosti.

Povrchový povrch černý oxid je konverzní povlak, který zvyšuje CNC - obráběné kovové části s matným černým vzhledem a zlepšuje odolnost proti korozi. Vytváří tenkou, odolnou vrstvu bez ovlivnění rozměrů. Ideální pro díly z oceli a z nerezové oceli snižuje světlý odraz a zvyšuje odpor opotřebení pro průmyslové a dekorativní aplikace.

Poskytování jednotné koroze - odolný povlak na CNC - obráběných dílů, aniž by vyžadoval elektrický proud. Zvyšuje odolnost proti opotřebení, tvrdost a mazivost při zachování přesných rozměrů. S plynulým a kovovým vzhledem je ENP ideální pro letecký, automobilový a průmyslový aplikace vyžadující trvanlivost a odolnost proti chemickému odolnosti.

Kombinace dvou ošetření pro vylepšení CNC - obrobených dílů. Tryskání korálků vytváří rovnoměrný, matný povrch pomocí jemných skleněných kuliček k odstranění obráběcích značek. Potahování chromátu poskytuje odolnost proti korozi a slouží jako základna pro další povlaky. Tento proces, ideální pro hliník, zlepšuje trvanlivost a vzhled.